不銹鋼冷卻塔的環(huán)形基礎(chǔ)為大體積混凝土。由于體積厚度大，周長(zhǎng)長(zhǎng)，混凝土一次澆筑成型容易出現(xiàn)溫度裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。在總結(jié)和討論多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了改進(jìn)，并進(jìn)一步采取了防腐措施：
1.加強(qiáng)上表面抹灰：混凝土澆筑完成后，上表面砂漿較厚，宜在混凝土初凝前鋪上干凈的石子，用木抹子將石子拍入混凝土中，搓平并用、壓實(shí)，再用鐵抹子輕抹，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。
2.加強(qiáng)測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，并選用便攜式建筑電子溫度計(jì)?；炷翝仓埃瑧?yīng)埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)。測(cè)溫應(yīng)在混凝土澆筑后立即跟蹤連續(xù)測(cè)量，24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)量一次，然后每4小時(shí)測(cè)量最后一次，10天至28天每6小時(shí)測(cè)量一次，以便及時(shí)了解混凝土各部位的溫度變化，及時(shí)采取相應(yīng)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過(guò)25。混凝土澆筑完成后，及時(shí)蓋上薄塑料布、巖棉被，并保持溫暖濕潤(rùn)。
3.重新試驗(yàn)調(diào)整混凝土配合比：在混凝土配比過(guò)程中，加入足夠的粉煤灰，以減少水泥用量，降低混凝土的水化熱和絕熱溫升。澆筑時(shí)加入適合環(huán)境溫度的外加劑，以減少用水量，增加混凝土和易性。
4.在原跳倉(cāng)施工段的基礎(chǔ)上重新劃分澆筑段長(zhǎng)度，采用相鄰段之間設(shè)置后澆帶的施工方法設(shè)置后澆帶，控制管片施工長(zhǎng)度在30m以?xún)?nèi)。后澆帶長(zhǎng)度為2m，相鄰段混凝土澆筑后21天以上進(jìn)行后澆帶。其目的是：一是盡可能保證混凝土連續(xù)澆筑，加快環(huán)形基礎(chǔ)整體施工進(jìn)度;二是保證第一澆筑段在三周養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡可能自由釋放內(nèi)應(yīng)力;第三，后澆帶可以釋放應(yīng)力，也有利于施工縫的緊密性。
5.加強(qiáng)施工縫的處理：相鄰段上部設(shè)置橡膠止水帶，后澆帶兩側(cè)采用磚模，后澆帶混凝土中加入少量膨脹劑，補(bǔ)償混凝土內(nèi)部收縮，防止裂縫，使其與相鄰段混凝土結(jié)合良好。改進(jìn)后，相鄰節(jié)段混凝土澆筑可連續(xù)進(jìn)行，澆筑后集中養(yǎng)護(hù)，有效縮短了工期，拆模后可繼續(xù)進(jìn)行下一道工序。
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